洛阳给水涂塑复合钢管厂

国外高精度冷拔无缝钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，无缝钢管在冷拔后，均需要进行去应力退火，材料的残余应力，改善材料的组织，提高材料的塑性，从而达到防止无缝钢管断裂失效发生的目的。目前，我国冷拔无缝钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔无缝钢管是以它的高尺寸精度和度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能较大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。冷拔无缝钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，无缝钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。冷拔无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔无缝钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸较大的应力正存在于无缝钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以。退火的目的是细化晶粒，组织缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔无缝钢管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证冷拔无缝钢管组织合格，产品不出现断裂缺陷的必要条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。

给水涂塑复合钢管：涂塑复合钢管，本产品是国内新近发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于推广使用的环保产品，涂塑复合钢管是钢管内外涂一层厚度为0.5-1.0mmm的聚乙烯、环氧树脂粉末等**物而结构的钢塑复合性管材，它不但具有钢管的度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。三、煤矿井下用涂覆钢管：煤矿井下用涂覆钢管是把基体钢管经过特殊工艺处理，在钢管内，外涂覆一种特质的粉末材料而制得的具有抗静电、阻燃、防腐蚀性能的复合产品，克服了钢管本身存在的易生锈，腐蚀，高污染及塑料管强度低，易变形等多重缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于重点推广使用的节能环保产品。被广泛的应用于全国各个地区的电力、通信、交通、**、矿山等管道系统建设，是过桥过路电缆保护管的可以选择产品。四、电力用涂塑环氧树脂复合钢管：该复合钢管是采用环氧树脂或改性聚乙烯进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防治植物根系及土壤环境应力的破坏等。该产品连接便捷，维修简便。

无缝钢管冷拔时，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。脆性断裂是由多种原因引起的。如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；另外，即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。一般来说，液压（气动）零件在设计时使用的力学性能指标，都是假定材料是均匀的、连续的、各向同性的，根据这种方法分析认为是安全的设计，有时也会发生意外断裂事故。研究发现，在度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非均匀的、各向同性的。组织中会有裂纹、还会有夹杂物、气孔等缺陷，这些缺陷均可以看成为材料中的微裂纹。另外，脆性断裂还与构件的使用温度有关。人们通过研究发现当温度低于某一特定温度值时，材料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功明显下降，这种现象称为冷脆，所以，设计时还要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。

涂塑钢管的包装：直管的涂层复合管采用六角打捆包装，打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆，对外塑料涂层包装上保护层，焊有法兰的涂层复合管两端戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上有产品合格证，合格证上应有以下内容：（1）产品名称、规格型号、数量、标准编号；（2）生产日期、批号；（3）矿用产品安全标志标识及证书编号；（4）检验标记；（5）生产厂名称、地址、电话、邮编。运输：包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。储存：涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时必须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。